石材翻新之石材空鼓的原因

       石材翻新过程中会遇到地面石材空鼓的现象。那么什么是石材空鼓，是什么原因造成的空鼓，这里简单介绍下。

      地面石材在铺装和应用过程中，出现石材和基础层粘接不牢，经敲击检查发出如击鼓般回音的现象，俗称石材空鼓。若不能及时有效地治理，这些石材空鼓就会不断地扩大，在使用中受到外力的作用时会产生断裂、破碎等现象，影响石材的正常使用。在石材养护施工中，空鼓还会影响到无缝化处理，造成开胶、黑缝、吸水，甚至造成板材的断裂和破碎。所以空鼓的治理是石材整体研磨施工中的一项重要工序。

                                                                                       检测空鼓工具——空鼓锤

铺装工艺缺陷

1. 石材背网未清除：规范石材铺贴应该铲掉石材背网，然后做专业背面防水，再进行湿贴施工。由于“铲掉背网石材容易断裂”、或“石材背面做了防护会影响粘结性”等谬论的影响，很多都未铲掉石材背网直接铺贴，导致日后背网层与石材基面分离、脱层致空鼓。

2. 半干砂浆问题：目前，石材湿贴使用的半干砂浆的水灰比和均匀度存在较大人为因素(半干砂浆的水灰比是靠师傅拍脑门儿，砂浆搅拌均匀度是凭师傅的感觉)，水灰比过大或过小以及砂浆的均匀度较差都会影响半干砂浆的强度，导致日后砂浆层与石面分离脱落致空鼓。

                                                                              石材翻新之空鼓治理前后对比

铺装材料缺陷 

1. 利益链所致：利益驱使，部分厂家生产的粘结材料的粘结性、稳定性比较差，时间略长，石材、粘结层、基层出现脱层现象，导致石材空鼓。

2. 参数不匹配：不同粘结材料生产商所生产的粘结材料、甚至同一生产商生产的不同型号的粘结材料的收缩性都可能不一样，而不同磨石生产商生产的磨石材料配方也不一样，要避免空鼓就需要粘结材料与磨石的收缩参数匹配，当粘结材料的收缩性大于磨石时，磨石在下拉应力不均时就会导致石材翘边，最终出现空鼓。

人为破坏所致

1 .交叉施工破坏： 为了抢工期，各班组都只顾自己利益，不可避免出现刚铺贴好的石材被踩踏，留下空鼓隐患。

2. 没有足够养生： 在“时间就是金钱”的当下，往往业主、总包等只管结果，一味追求工期，施工单位在没有充分养生的情况下过早介入研磨等后续工艺，留下空鼓隐患。